Les spécificités des systèmes industriels

Dans son guide Maîtriser la SSI pour les systèmes industriels, l’Agence nationale de la sécurité des systèmes d’information (Anssi) explique que, bien que spécifiques à chaque installation, les systèmes d’information industriels se composent le plus souvent des éléments suivants :

• automates programmables industriels (API ou PLC), qui permettent de déclencher ou moduler des actions physiques en fonction de grandeurs mesurées ;

• systèmes numériques de contrôle-commande (SNCC) ;

• systèmes instrumentés de sécurité (SIS) destinés à maintenir l’installation dans des conditions sûres de fonctionnement ;

• capteurs et actionneurs (intelligents ou non) ;

• bus de terrain (système de réseau industriel qui permet de connecter les instruments dans une usine) ;

• logiciels de supervision et de contrôle (Scada) : ils permettent de centraliser le pilotage d’une installation et de présenter une interface homme-machine ergonomique ;

• logiciels de gestion de production assistée par ordinateur (GPAO, MES) ;

• logiciels d’ingénierie et de maintenance ;

• systèmes embarqués.

Concrètement, les systèmes industriels sont composés d’équipements physiques au sein de l’usine (moteurs, pompes, vannes… et capteurs), pilotés par des systèmes de contrôle, à distance ou non, (automates et applications Scada) et de systèmes d’information pour l’analyse des données. Les équipements échangent des informations en utilisant de nombreux protocoles, certains conçus pour des domaines d’application spécifiques.